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抽真空平板硫化機工作原理

發(fā)布時間：2024-09-06T08:00:31更新時間：2024-09-06T08:00:31 瀏覽量：133

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抽真空工作原理

<a href='http://nanotech210.com/zk/2951.html' target='_blank'><u>抽真空平板硫化機</u></a>工作原理

抽是橡膠行業(yè)中用于制備橡膠制品的一種重要設備。它利用高溫和高壓的條件下，通過特定的硫化劑、促進劑等添加劑，將橡膠材料進行固化，以達到提高強度、硬度以及耐磨性等性能的效果。本文將詳細介紹的工作原理。

設備構造

抽真空平板硫化機主要由機座、油缸、加熱板、壓力計、電器控制箱、真空泵等部件組成。其中，機座是固定各部件的支撐體，油缸是控制加熱板上升、下降和工作壓力的裝置，加熱板是將加熱介質傳遞至硫化膠料的部件，真空泵是將內部空氣抽空以實現(xiàn)加熱膠料時無氧化反應的部件。

工作原理

橡膠制品在加工硫化時需要穩(wěn)定的溫度和壓力條件，以及足夠的硫化劑和促進劑的存在，傳統(tǒng)加工方式需要通過長時間高溫下加熱后硫化膠料，效率低且質量不穩(wěn)定。而抽真空平板硫化機則克服了這些缺點，其工作原理如下：

開始加熱：首先將硫化膠料放在加熱板之間，將加熱載體（如油或蒸汽）通過加熱板加熱，使膠料均勻加熱。
抽真空：打開加熱板間氣動控制閥，使真空泵抽空加熱板間的空氣，把空氣從工作區(qū)內泵出，同時觸發(fā)壓力計檢測。
升壓：當經(jīng)過預先設定的時間后，達到設定的真空數(shù)值，油缸壓板升壓，施加壓力至設定值，此時橡膠條已軟化到與模具緊貼狀態(tài)。
固化過程：經(jīng)過一段時間后，橡膠條在高溫和高壓的條件下，完成硫化反應。
降溫：在硫化完成后，關閉加熱加熱板的加熱源，并開啟冷卻水冷卻加熱板，降低膠品溫度，讓它達到常溫以下狀態(tài)，此時膠品已經(jīng)成型，可以取出。

設備優(yōu)勢

抽真空平板硫化機相較于傳統(tǒng)工藝有以下優(yōu)勢：

可控制性好：此設備能夠嚴格控制溫度和壓力，確保硫化膠料固化的完全性和一致性。
硫化時間短：通過真空抽氣工藝可以將產品硫化時間縮短1-2小時。
加熱均勻：加熱板溫度均勻，使橡膠材料更充分反應而不產生彎曲或發(fā)泡現(xiàn)象。
質量穩(wěn)定：具有高生產效率和穩(wěn)定的質量，最大限度地滿足用戶的生產需求。

抽真空平板硫化機是橡膠制品行業(yè)中重要的設備，它利用真空抽氣、高溫高壓等條件促進硫化反應，達到提高橡膠材料性能的效果。相較于傳統(tǒng)工藝，此設備具有短時間內固化的優(yōu)勢和質量穩(wěn)定性，同時加熱均勻，可控制性好等特點，是橡膠廠家的首選。作為專業(yè)的熱壓機廠家，銀通機械致力于生產高品質的熱壓成型機。我們擁有先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供個性化定制服務。無論您需要哪種類型的熱壓機，我們都能滿足您的需求，確保產品質量和生產效率。

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