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熱壓機熱壓系統(tǒng)分析-

發(fā)布時間：2023-06-25T15:24:34更新時間：2023-06-25T15:24:16 瀏覽量：196

[內容摘要]：（1）熱壓機熱壓系統(tǒng)組成 1)油泵油箱裝置熱壓機的熱壓油箱設置在熱壓機的左側。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質量，可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于...

（1）熱壓機熱壓系統(tǒng)組成

1)油泵油箱裝置

熱壓機的熱壓油箱設置在熱壓機的左側。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質量，可作為工廠批量生產前配料的依據。將塑料或橡膠原料放于模具內，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。高溫熱壓成型機壓力系統(tǒng)：采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無噪音。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。

2)卡盤卡緊系統(tǒng)裝置

3)尾架的頂緊裝置

為了保證工件夾緊后熱壓機開始切割，進油口加了壓力繼電器，SP3給人設定壓力。壓力繼電器發(fā)出信號后，熱壓機可以開始切割。

4)熱壓總管路

熱壓機熱壓管系是將油箱、熱壓技術疊加間組及各執(zhí)行管理機構用無縫鋼管和耐油橡膠軟管以及連接發(fā)展起來的總體，以實現中國熱壓能的傳遞，完成熱壓機熱壓機械傳動控制系統(tǒng)的功能。

(2)系統(tǒng)的壓力調整

滑油壓縮機啟動后，根據系統(tǒng)壓力檢查各部件的壓力，并進行適當調整，滑油壓縮機才能進行其他工作。每個壓力值由壓力表讀出，當壓力表不使用時，將壓力表開關轉到零位置，使壓力表處于不工作狀態(tài)，以保護壓力表。

檢查熱壓機熱壓系統(tǒng)的性能

熱壓機熱壓系統(tǒng)性能檢查的目的是檢查設計質量，以便調整設計參數和方案，確定最佳設計方案。熱壓系統(tǒng)的性能檢查是一個復雜的問題，檢查項目根據主機的工作要求而有所不同。常見的檢查項目是系統(tǒng)壓力損失和加熱溫升的檢查。

2.熱壓機熱壓控制系統(tǒng)出現發(fā)熱溫升的驗算

由于熱壓系統(tǒng)中的機械損傷、壓力損失和流量損失，它們中的大部分變成熱能，使系統(tǒng)升溫，油溫升高。為了使熱壓系統(tǒng)正常工作，油溫應保持在允許范圍內，系統(tǒng)中的發(fā)熱元件主要是熱壓缸、熱壓泵、安全閥和節(jié)流閥，散熱元件主要是油箱。系統(tǒng)工作一段時間后，熱量和熱量會相等，即達到熱平衡，在不同的條件下，不同設備達到熱平衡的溫度會不同，因此必須進行校核計算。

(1)系統(tǒng)熱值的計算

在單位工作時間內熱壓控制系統(tǒng)的發(fā)熱量時按下式進行計算

(3)系統(tǒng)進行熱平衡控制溫度的驗算

根據公式（9-26）計算的血液和環(huán)境溫度之和不得超過油的允許溫度，否則必須采取進一步的散熱措施。