熱壓磨床的工作原理是什么
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1工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
1)基本結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)進(jìn)行縱向水平直線之間往復(fù)不斷運(yùn)動(dòng)的開停、調(diào)速、換向、換向完成端點(diǎn)可以停留及抖動(dòng)等動(dòng)作由熱壓操 縱箱控制,它由開停閥16、節(jié)流閥17、機(jī)動(dòng)車輛先導(dǎo)閥13、液控?fù)Q向閥15和抖動(dòng)以及熱壓缸14等 構(gòu)成。熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。玻纖熱壓成型機(jī)加熱器:電熱模具專用內(nèi)置式加熱器,功率大、導(dǎo)熱快、壽命長(zhǎng)。高溫?zé)釅撼尚蜋C(jī)壓力系統(tǒng):采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無(wú)噪音。四柱熱壓成型機(jī)觸控操作界面,程序密碼保護(hù)。開停|闋16為轉(zhuǎn)閥,它有A、B、C、D四個(gè)不同截面,A、B兩截面用軸向槽連通,用以 控制系統(tǒng)工作臺(tái)的往復(fù)發(fā)展運(yùn)動(dòng),截面C可控制作用熱壓缸18兩腔油路的斷開或接通,使其具有運(yùn)動(dòng)或停 止,截面D可使企業(yè)工作臺(tái)液動(dòng)與子動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)互鎖。節(jié)流閥17是通過(guò)這些改變主回液路通流部分面積影響大小 來(lái)調(diào)節(jié)社會(huì)工作學(xué)習(xí)速度的。
2)工作臺(tái)啟動(dòng)
當(dāng)開閉閥16顯示在“打開”位置時(shí),其D部分打開,來(lái)自油壓壓縮機(jī)熱壓泵1的壓力油 → 管線a → 熱壓控制換向閥15 → 管線b6 → D部分 → 管線bg → 手動(dòng)熱壓缸20的上腔室,以確保安全操作。 該咬齒齒輪副與離合器分離,手動(dòng)機(jī)構(gòu)不工作。 由于熱壓換向閥15是P形的,所以它通過(guò)電動(dòng)先導(dǎo)閥13返回
熱壓機(jī)的油箱通道 B2和 B3是關(guān)閉的,開啟停止閥16的 C 段顯示在圖示狀態(tài)中。熱壓缸18的雙腔管 b 4和 BS 都是高壓油,熱壓缸18處于待機(jī)狀態(tài)。此時(shí),抖動(dòng)熱壓缸14的 c 3和 c 4管道兩側(cè)沒(méi)有高壓油,它們處于自由狀態(tài)。然后操作機(jī)動(dòng)先導(dǎo)閥13的拉桿,閥芯向左移動(dòng): 高壓油控制液→濾油器4→管道 a 3→管道 CL →電動(dòng)先導(dǎo)閥13→管道 C 4→止回閥24→熱壓控制換向閥15右一腔體,右腔體低壓腔體通過(guò)管道 c 2與油箱連接,拉桿鎖緊。
由于液控?fù)Q向閥15的閥芯控制進(jìn)行左移,熱壓泵1輸出的高壓系統(tǒng)油液→管路al→液控?fù)Q向閥 15→管E各民→熱壓缸18右腔,由于沒(méi)有活塞桿通過(guò)固定,熱壓缸可以帶動(dòng)企業(yè)工作臺(tái)水平向右一個(gè)運(yùn)動(dòng),其左腔排出 的低壓工作油液→管路b4→液控?fù)Q向閥15→管路b2和b1→開停閥16的A、B截面→節(jié)流作用閥門 的F、E截面→油箱。
四柱萬(wàn)能熱壓機(jī)主要使用不同領(lǐng)域
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