常規(guī)熱壓機(jī)比例控制系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間：2023-01-09T10:14:02更新時(shí)間：2023-01-09T10:13:55 瀏覽量：69

[內(nèi)容摘要]：常規(guī) 熱壓機(jī) 比例控制系統(tǒng) 目前國(guó)內(nèi)注塑機(jī)熱壓控制系統(tǒng)多采用定量泵+比例流量\\ u002f壓力復(fù)合閥(~-Q閥)的控制方式，其系統(tǒng)組成原理如圖所示。四柱熱壓成型機(jī) 觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。熱壓機(jī)廠家根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向...

常規(guī)熱壓機(jī)比例控制系統(tǒng)

目前國(guó)內(nèi)注塑機(jī)熱壓控制系統(tǒng)多采用定量泵+比例流量\\ u002f壓力復(fù)合閥(~-Q閥)的控制方式，其系統(tǒng)組成原理如圖所示。四柱熱壓成型機(jī)觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。熱壓機(jī)廠家根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。熱壓成型油壓機(jī)橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。系統(tǒng)工作時(shí)，通過注塑機(jī)電控系統(tǒng)輸出的模擬壓力和流量控制信號(hào)，可以連續(xù)、比例地控制系統(tǒng)的壓力和流量。P-Q閥系統(tǒng)由于滿足了熱壓機(jī)的啟閉速度、注射速度、螺桿轉(zhuǎn)速、注射壓力、保壓壓力、螺桿扭矩、頂出力等動(dòng)作的控制要求，改善了傳統(tǒng)注塑機(jī)采用普通泵+節(jié)流閥+溢流閥系統(tǒng)時(shí)只控制幾級(jí)速度和壓力的狀態(tài)，因此在注塑機(jī)熱壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。這種控制方法從20世紀(jì)80年代開始使用。

然而，普通學(xué)生定量泵十P-Q比例閥的控制管理系統(tǒng)研究雖然可以滿足了注塑機(jī)進(jìn)行控制技術(shù)要求，保證了注塑成形加工工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性。但由于信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作時(shí)存在問題較多的節(jié)流損失與溢流損失，因而具有功率損耗影響較大，特別是對(duì)T一些保壓壓力相對(duì)較高，保壓時(shí)間長(zhǎng)的制品，表更為我們明顯。注塑成形制造工藝中，保壓咐間有時(shí)達(dá)15r20s，普通P-Q系統(tǒng)的功率損