熱壓機常見問題及解決方法
發(fā)布時間:2023-05-22T11:32:02更新時間:2023-05-22T11:32:35 瀏覽量:147在當(dāng)今社會,人們越來越熟悉熱壓機,熱壓機已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和科學(xué)研究,與我們的日常生活密切相關(guān),如我們經(jīng)??吹降哪z合板。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。膜電極熱壓成型機使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精確,溫度采樣頻率為0.1s。四柱熱壓成型機觸控操作界面,程序密碼保護(hù)。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預(yù)設(shè)壓力范圍。 它的生產(chǎn)離不開熱壓機。 然而,在膠合板的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到一些問題,這是一個令人頭痛的問題,下面我們將談?wù)勅绾翁幚磉@些問題。
常見問題1-膠合板脫膠。造成這種情況的原因是: 膠水不均勻或不足; 熱壓溫度過低或過短; 單板水分過多; 老化時間過長導(dǎo)致膠水干燥。相應(yīng)的處理方法: 當(dāng)膠水涂抹量適當(dāng)時,涂抹均勻; 提高熱壓溫度,延長熱壓時間; 嚴(yán)格控制單板含水率; 控制老化時間。
常見問題2-膠合板起泡。這個問題一般有三個原因:熱壓溫度過高或降壓速度過快;單板含水量大或干燥處理不均勻;樹脂的縮合度不夠。解決方法:第二階段的降壓過程速度要慢,熱壓溫度要降低;單板含水率一般在8%-12%之間,必須嚴(yán)格控制;選擇樹脂時,一定要檢查樹脂的質(zhì)量,選擇符合要求的樹脂。
常見心理問題3——膠合板厚度超出法律允許的差值范圍。問題學(xué)生產(chǎn)生重要原因:壓板或柱塞傾斜;每個時間間隔中熱壓數(shù)量過大;膠合板板坯厚度設(shè)計計算方法有誤。處理解決方案:工作前先調(diào)整國家機器到水平;采用一張一壓的技術(shù)生產(chǎn)工藝;計算調(diào)整好板坯搭配不同厚度。
好吧,這次在這里說,希望這些能給你幫助,讓你更好地了解熱壓機的使用,減少一些不必要的麻煩和浪費,從而提高生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)效率!
熱壓機常見問題及解決方法
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