熱壓卷取機偏差控制電液伺服系統(tǒng)原理

發(fā)布時間：2023-02-04T10:49:50更新時間：2023-02-04T10:49:41 瀏覽量：140

[內容摘要]：熱壓卷取機偏差控制電液伺服系統(tǒng)原理 ① 在鋼帶生產中，由于張力不當或波動大、串聯(lián)不平行、鋼帶厚度不均勻等原因導致偏差。液壓熱壓機當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。真空平板硫...

① 在鋼帶生產中，由于張力不當或波動大、串聯(lián)不平行、鋼帶厚度不均勻等原因

導致偏差。液壓熱壓機當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。平板硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外應做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。數(shù)控熱壓成型機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70℃。為此，在生產線上通常需要使用帶鋼卷取機自動卷取、卷取和卷偏控制，以避免帶鋼側偏、對設備或斷帶生產造成較大損害，從而有利于中間多工序生產，減少邊剪，提高成品率，整齊、便于包裝、運輸和使用。由于被控對象具有一定的運行偏差速度和較大的質量，不易將帶鋼整齊地卷入外徑較大的線圈中，同時由于對卷繞精度、程度和響應速度有一定的要求，因此采用閉環(huán)電液、伺服系統(tǒng)偏差控制、設備原理圖。2是熱壓機卷取機偏差控制電液伺服系統(tǒng)的熱壓原理，系統(tǒng)的套筒源是固定熱壓泵1的恒壓源，油源壓力由溢流閥2設定。該系統(tǒng)的執(zhí)行機構為輔助氣缸12和由電液伺服閥控制的可移動氣缸。該圓柱體用于驅動光電探測器17的前后運動。氣缸為主要熱壓缸，用于驅動卷筒15做直線運動，實現(xiàn)偏差控制 O 控制，系統(tǒng)原理。

為熱壓機結構系統(tǒng)的控制進行電路設計簡圖-光電信息檢測器由發(fā)射光源和光電二極管接收器部分組成，光電二極管可以作為一種平衡電橋的一個臂。鋼帶正常程序運行時，光電管接收到了一半光照，其電阻為亂，調整電橋電阻匙，使R}R3二R2凡，電橋無輸出，當鋼帶跑偏二帶邊偏離目標檢測'器中央時，熱壓機電阻R}隨光照時間變化，使電橋失去發(fā)展平衡喜從而能夠產生重要調節(jié)能力偏差分析信號u_，此信號經放大器具有放大 g 后，推動我國伺服閥工作，伺服閥控制就是熱壓缸跟蹤帶邊，直到帶邊重新開始處于檢測器根據(jù)中央-，達到新的平衡問題為止。

檢測器缸12 (用于進行剪切前將檢測器可以退回，

帶鋼卷取機牽引爪。為了在卷繞開始之前自動對準檢測器，即，使光電池中心與帶材邊緣自動對準，檢測器筒也由伺服閥控制，且當檢測器被抽出并自動對準時，卷取機的移動筒13不應移動，在自動卷起的情況下，檢測器筒12應該固定(鎖定)。為此，使用兩組可控熱壓鎖(分別由熱壓控制單向閥8、9和熱壓控制單向閥10、11組成)，并且熱壓鎖由三位四通電磁換向閥6控制。

當檢測器自動繞線或自動對中時，系統(tǒng)處于閉環(huán)工作狀態(tài) p，當檢測器快速退出時，閉環(huán)切斷，并手動給出伺服閥的最大負電流。