如何編制熱壓機(jī)動作循環(huán)表

發(fā)布時間：2023-02-25T18:11:32更新時間：2023-02-25T18:11:08 瀏覽量：92

[內(nèi)容摘要]：如何編制熱壓機(jī) 動作循環(huán)表在使用熱壓設(shè)備的說明書中，除了熱壓系統(tǒng)示意圖外，一般還有動作循環(huán)表，如沒有動作循環(huán)表，可以編制查找熱壓故障。真空熱壓機(jī) 一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成...

在使用熱壓設(shè)備的說明書中，除了熱壓系統(tǒng)示意圖外，一般還有動作循環(huán)表，如沒有動作循環(huán)表，可以編制查找熱壓故障。真空熱壓機(jī)一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。真空平板硫化機(jī)開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。深圳熱壓機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。平板硫化機(jī)廠家機(jī)床運(yùn)行5000小時進(jìn)行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。這里以 M8612A 花鍵軸磨床為例來說明這一點(diǎn)，找出故障的方法。

(1編制動作循環(huán)表

熱壓機(jī)對熱壓系統(tǒng)圖中的所有熱壓元件和管路進(jìn)行編號。根據(jù)熱壓系統(tǒng)原理圖，分析了該設(shè)備的動作步驟和順序，明確了其工作原理。M86l2a花鍵軸磨床熱壓系統(tǒng)具有工作臺和主軸箱自動往復(fù)運(yùn)動和主軸箱自動周期分度功能。其中，主軸箱自動周期分度運(yùn)動的原始阻力如下。

當(dāng)分度方法選擇閥IF處于“分度”位置，分度開啟:I 8F處于“開”位置(圖示進(jìn)行位置)時，工作臺水平向左移動到自己設(shè)定的分度分析位置，固定在一個工作臺右端的凸塊壓下聯(lián)鎖閥7F，通過電子換向桿帶動發(fā)展先導(dǎo)閥D向右方向移動。此時我們來自社會減壓閥J的低壓泵經(jīng)過計算分度開關(guān)8F→聯(lián)鎖閥7F→二位六通閥10F的右端，使閥門向左或者移動；另一研究路經(jīng)先導(dǎo)閥Id后分別可以通過學(xué)習(xí)兩位六通換向閥10F流向換向閥C的左端和換向閥C的右端，使換向讀數(shù)C處于工作壓力達(dá)到平衡并保持在閥體環(huán)槽的中間，從而能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)工作臺熱壓缸G兩端產(chǎn)生壓力油的互通，從而得到保證頭架被熱壓技術(shù)系統(tǒng)根據(jù)分度時工作臺的絕對不能停止。

在這種情況下，熱壓機(jī)兩位三通閥9F通過兩位二通閥10Ir的油處于過程左端位置，選擇閥IF → 兩位信息四通閥6F：~通過分度方法單向結(jié)束，推動閥向右移動。另一條研究路徑通過二位四通閥6F后可分為兩條控制路徑，一條路徑和油可分為兩條控制路徑：一條路徑和油可分為兩條控制路徑：一條路徑，油可分為兩條控制路徑：一條路徑和另一條路徑。另外，另一條油路設(shè)計為活塞h右端通過齒條向左移動其數(shù)據(jù)，如果當(dāng)制齒條活塞h向左移動到不同分度裝置的移動接近完成的位置時，齒條驅(qū)動活塞h通過展開齒輪驅(qū)動主軸箱的主軸以開始工作，則分度滑塊2F也顯示為向左移動，從而可以切斷壓力油，并且塞活塞g的右腔油可以返回到油箱中，使得塞在中國彈簧力的作用下被壓向分度盤的邊緣。當(dāng)齒條活塞g繼續(xù)循環(huán)地向左移動時，主軸箱繼續(xù)被轉(zhuǎn)位，直到可動銷插入轉(zhuǎn)位盤槽中不能實現(xiàn)良好的轉(zhuǎn)位運(yùn)動。來自其中一個齒條活塞H右端的高壓油穿過兩個銷活塞G到達(dá)兩位六通閥10F的左端，將閥推向右側(cè)。然后，方向控制閥C失去原來的平衡而向右i移動，并且在工作站之間開始反轉(zhuǎn)時間，互鎖閥7F上升，并且兩位三通閥9F向右移動。直到最后一個工作臺右端的I型掃掠，熱壓技術(shù)系統(tǒng)恢復(fù)到原來的設(shè)定，開始進(jìn)行分度減速運(yùn)動。