如何解決熱壓機(jī)管道安裝布置不當(dāng)引起的漏油問題

發(fā)布時(shí)間：2023-05-20T17:30:43更新時(shí)間：2023-05-20T17:30:28 瀏覽量：159

[內(nèi)容摘要]：如何解決因管道安裝布置不良造成的漏油問題？熱壓管路安裝布置不良直接影響管接頭處漏油。真空平板硫化機(jī) 開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。平板硫化機(jī)哪個(gè)牌子好問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無...

如何解決因管道安裝布置不良造成的漏油問題？

熱壓管路安裝布置不良直接影響管接頭處漏油。真空平板硫化機(jī)開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。平板硫化機(jī)哪個(gè)牌子好問題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無法掌控，長時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。真空熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。皮革熱壓機(jī)單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的工作模式。據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱壓系統(tǒng)中30%~40%的漏油來自管路不合理和管接頭安裝不良。因此，除了推薦使用集成電路，疊加閥，邏輯插裝閥，板組件等。·為了減少管道和管接頭的數(shù)量，從而減少泄漏位置，在管道必不可少的連接時(shí)應(yīng)采取以下措施。

①盡量可以減少通過管接頭的數(shù)量，便減少了系統(tǒng)漏油處。

② 在盡量縮短管道長度的同時(shí)（減少管道的壓力損失和振動(dòng)），應(yīng)防止管道因溫度升高引起的熱伸長而拉裂管道，并注意接頭的質(zhì)量。

③和軟管一樣，在靠近接頭的部位需要有一段直線部分L ④彎曲長度要適量，不能斜交。

⑤防止信息系統(tǒng)進(jìn)行熱壓技術(shù)沖擊企業(yè)帶來的泄漏。產(chǎn)生影響熱壓沖擊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一個(gè)接頭螺母松動(dòng)而產(chǎn)生漏油。此時(shí)，一方面應(yīng)重新擰緊接頭螺母，另一重要方面要找出問題產(chǎn)生一種熱壓沖擊的原因并設(shè)法予以有效防止o例如設(shè) 置蓄能器等吸振，采用不同緩沖閥等緩沖組件消振等。

⑤負(fù)壓產(chǎn)生的泄漏。對瞬時(shí)流速大于10m/s的管路，均可能發(fā)展產(chǎn)生一個(gè)瞬間負(fù)壓(真空)現(xiàn)象，如果進(jìn)行接頭之間沒有可以采用有效防止負(fù)壓產(chǎn)生的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，負(fù)壓產(chǎn)生問題時(shí)會(huì)吸走O形密封圈，壓力上來時(shí)因元O形密封圈而產(chǎn)生信息泄漏