熱壓機(jī)油箱設(shè)計(jì)
發(fā)布時間:2023-07-04T17:20:38更新時間:2023-07-04T17:20:22 瀏覽量:120熱壓機(jī)油箱箱壁、清洗孔、吊耳(環(huán))、液位計(jì)的設(shè)計(jì)
用焊接鋼板構(gòu)成油艙熱壓機(jī)油艙箱體的中碳鋼板的最小厚度。蘇州熱壓機(jī)電熱板:采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金(電熱高溫模具鋼),具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點(diǎn)。抽真空油壓機(jī)脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì),焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓成型油壓機(jī)橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn),以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。熱壓機(jī)一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。 如果熱壓泵塊和熱壓閥塊安裝在儲罐頂部,側(cè)板厚度應(yīng)適當(dāng)增加。 當(dāng)罐頂與罐壁之間的連接不可分離時,罐壁應(yīng)至少設(shè)置一個清洗孔(俗稱人孔)。 清洗孔的數(shù)量和位置應(yīng)允許清洗儲罐的所有內(nèi)表面。 為便于油罐的移動,清洗口法蘭蓋板應(yīng)在油罐的四角設(shè)置有足夠強(qiáng)度和剛度的吊耳(也稱吊環(huán))或吊孔。 常用的吊耳是圓柱形和鉤形的,可以通過焊接或鑄造獲得。 分別給出了圓柱形焊接凸耳和鉤形焊接凸耳及其尺寸。 圓柱形、鉤形鑄造吊耳及其尺寸見JB/ZQ4629-1997《鑄造吊耳規(guī)范》。 儀表與燃油箱連接處有密封措施。 對于對油溫要求較高的熱壓裝置,可采用感應(yīng)式液位溫度計(jì),利用雙金屬的熱膨脹和收縮原理,以較高的靈敏度測量溫度。 對于大型油罐,應(yīng)安裝浮子式液位傳感器,當(dāng)液位異常時,發(fā)出報(bào)警信號,泵自動停機(jī),防止熱壓泵抽空。 儀表與燃油箱連接處有密封措施。 對于對熱壓機(jī)油溫要求較高的熱壓裝置,可采用感應(yīng)式液位溫度計(jì),利用雙金屬熱膨脹、冷縮原理,以較高的靈敏度進(jìn)行溫度測量。 對于大型油罐,應(yīng)安裝浮子式液位傳感器,當(dāng)液位異常時,發(fā)出報(bào)警信號,泵自動停機(jī),防止熱壓泵抽空。
熱壓機(jī)罐頂、通氣孔、噴油口設(shè)計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)
熱壓機(jī)油箱的箱頂結(jié)構(gòu)主要取決于其上面進(jìn)行安裝的元件。例如,如果熱壓機(jī)熱壓泵工作布置在油箱通過內(nèi)部液面以下,則箱頂應(yīng)為或應(yīng)有一個可拆卸的蓋。箱蓋及吸油、回油和泄油管子引出口企業(yè)之類的所有學(xué)生開口都應(yīng)具有很好實(shí)現(xiàn)密封。箱頂上可以安裝熱壓泵組時,頂板的厚度一般應(yīng)為側(cè)板厚度的四倍,以免影響產(chǎn)生不同振動。熱壓泵組與箱頂之間應(yīng)設(shè)置隔振墊。為了能夠便于教師布置和維修,有時我們采用直接裝在箱頂上的回油過濾器。
空壓機(jī)油箱頂部應(yīng)設(shè)置一個通氣口(空氣過濾器)、一個注油口和一個帶有注油口的普通結(jié)構(gòu),當(dāng)擰下空氣過濾器時,可以注油,當(dāng)空氣過濾器放回(擰入)時,為通氣口。 充油過濾器(應(yīng)變)的網(wǎng)目應(yīng)小于250 μ m,溢流應(yīng)大于20L/min。 空氣過濾器的最小過濾精度應(yīng)為40 μ m,其容量為熱壓泵的兩倍,以保持罐內(nèi)的大氣壓力,即使在系統(tǒng)要求峰值流量期間液面迅速下降。 或保持排氣壓降不大于0.1kPa。 空氣過濾器通常設(shè)有安全鏈以防止它們掉落或丟失。 當(dāng)環(huán)境臟污時,應(yīng)使用油浴空氣過濾器。
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