熱壓機(jī)電氣元件表

發(fā)布時(shí)間：2023-04-19T09:14:46更新時(shí)間：2023-04-19T09:14:30 瀏覽量：75

[內(nèi)容摘要]： 1. 熱壓機(jī) 電氣元件表表2-8-8為液壓動(dòng)力滑臺(tái)系統(tǒng)所需電氣元件。熱壓貼合機(jī) 可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。真空熱壓機(jī) 應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使...

1.熱壓機(jī)電氣元件表

表2-8-8為液壓動(dòng)力滑臺(tái)系統(tǒng)所需電氣元件。熱壓貼合機(jī)可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。真空熱壓機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。金屬熱壓成型機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。平板硫化機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。

2.熱壓機(jī)電磁鐵和行程閥動(dòng)作發(fā)展順序表

電磁鐵和沖程閥的順序動(dòng)作見表2-8-9。

3. 熱壓機(jī)動(dòng)力滑塊系統(tǒng)工作過程分析(討論后請(qǐng)?zhí)顚?

(1)快進(jìn):按下啟動(dòng)按鈕SBI，電磁鐵IYA通電，電液換向閥4的先導(dǎo)閥左側(cè)位置接通系統(tǒng)。這時(shí)，控制油路如圖2-8-6所示。

此時(shí)液壓缸左右兩腔都通壓力油，形成一種差動(dòng)連接，系統(tǒng)工作壓力水平較低，流量影響較大，滑臺(tái)快進(jìn)。

在第一次工作進(jìn)給中，當(dāng)滑臺(tái)快進(jìn)壓行程閥7切斷快進(jìn)油路時(shí)，泵2輸出液壓油只能通過調(diào)速閥8和兩位雙向電磁換向閥10進(jìn)入液壓缸的左腔，當(dāng)相應(yīng)的系統(tǒng)壓力增加時(shí)，液壓控制順序閥13打開，滑臺(tái)切換到第一工作進(jìn)給，主油路如圖2-8-7所示。

(3)第二次工作進(jìn)給: 當(dāng)滑臺(tái)第一次處于預(yù)定位置時(shí)，滑塊壓下 sq2行程開關(guān)使3ya 通電，換向閥10個(gè)正確位置進(jìn)入系統(tǒng)。這時(shí)，壓力油通過調(diào)速閥8號(hào)和9號(hào)進(jìn)入液壓缸的左腔，其他的過程都一樣。油路如圖2-8-8所示。

(4)固定擋鐵停留：當(dāng)滑臺(tái)第二次工進(jìn)到終了碰到固定擋鐵時(shí)，滑臺(tái)停止前進(jìn)，液壓缸壓力上升，壓力繼電器KP發(fā)出電信號(hào)給時(shí)間繼電擺KT，其按設(shè)定時(shí)間停留后再動(dòng)作。設(shè)置固定擋鐵可提高滑臺(tái)停止的位置精度。

(5)快速進(jìn)行退回：滑臺(tái)停留活動(dòng)結(jié)束，時(shí)間通過繼電器可以發(fā)出一個(gè)電信號(hào)，使lYA、3YA斷電、2YA通電，閥4的右位接入管理系統(tǒng)，這時(shí)的控制以及油路結(jié)構(gòu)如圖2-8-9所示。

（6）原點(diǎn)停止：當(dāng)滑臺(tái)回到原來位置時(shí)，其止動(dòng)器按下電動(dòng)行程開關(guān)SQ3關(guān)閉電磁鐵2ya，閥4的先導(dǎo)閥和液壓閥返回中立位置，液壓缸停止在原來位置。此時(shí)，控制油路為：