你知道熱壓機的熱壓程序嗎?
發(fā)布時間:2023-02-24T13:01:25更新時間:2023-02-24T13:01:03 瀏覽量:190雖然熱壓機的使用并不十分簡單,但其工作原理并不十分復(fù)雜,一般來說我們可以很容易地理解熱壓機的工作原理。四柱硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。四柱平板硫化機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。多層平板硫化機問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù),只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失,同時還要支付高額的加工或修復(fù)費用。平板硫化機應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預(yù)設(shè)壓力范圍。如果你也想知道熱壓機是如何進行熱壓工作的,那么按照小系列來看看下面的內(nèi)容。
以散熱器支架為例,散熱以及面積不斷增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,出產(chǎn)率進步66%。
1、降低質(zhì)量,節(jié)約材料。
2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具成本。
3.可以減少后續(xù)加工和裝配的焊接量。熱壓成形件通常只需要一套模具,而沖壓件通常需要多套模具。
4.提高強度和剛度,尤其是疲勞強度。例如,熱壓成形的散熱器支架的剛性在垂直方向上可以提高39%,在水平方向上可以提高50%。根據(jù)對應(yīng)用熱壓成形零件的統(tǒng)計分析,熱壓成形零件的生產(chǎn)成本比沖壓件低15% ~ 20%,模具成本低20% ~ 30%。
5.降低出產(chǎn)本錢。
上面的這些研究內(nèi)容主要就是對熱壓機具體熱壓系統(tǒng)過程的介紹,相信我們大家在短時間之后就可以將這些信息內(nèi)容弄清楚了。
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