熱壓機熱壓管路安裝順序如何
發(fā)布時間:2023-04-07T12:51:03更新時間:2023-04-07T12:50:45 瀏覽量:186熱壓管道的安裝順序是什么?
①熱壓機熱壓系統(tǒng)管道的主要作用是傳輸載能工作介質。四柱硫化機廠家機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。廣州熱壓機應不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預設壓力范圍。南京熱壓機當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產(chǎn)。平板硫化機應不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預設壓力范圍。一般應在所連接的設備及各熱壓裝 置部件、元件等組裝、固定完畢后再進行管道安裝。全部管道多分為兩次安裝,其大致順序 是z預安裝→耐壓試驗→拆散→酸洗→正式安裝斗循環(huán)沖洗→組成熱壓系統(tǒng)。安裝管道時應 特別注意防振、防漏問題。
②熱壓機管路系統(tǒng)安裝工作完成后我們要對管道企業(yè)進行酸洗處理和循環(huán)沖洗。 a.酸洗的目的是通過分析化學教育作用將金屬管內(nèi)表面的氧化物及油污去除,使金屬加工表面光滑, 保證工程管道內(nèi)壁的清潔。
B.管道酸洗和二次安裝完成后,應在較短的時間內(nèi)用油循環(huán)沖洗。 熱壓機的作用是清除酸洗、安裝過程中以及熱壓部件制造過程中留在管道中的機械雜質或其他細小顆粒,達到熱壓系統(tǒng)正常運行所需的清潔度。 確保主機設備可靠運行,延長系統(tǒng)熱壓元件的使用壽命。
酸洗液和沖洗油的選擇可以在熱壓和氣動手冊中找到。
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