熱壓機熱壓油泵安裝順序及說明
發(fā)布時間:2023-06-25T15:27:11更新時間:2023-06-25T15:26:56 瀏覽量:170如何安裝熱壓機的熱壓油泵
安裝順序
1、將機組工作放在埋有地腳安裝螺栓的基礎上,在底座與基礎知識之間,用成對的楔墊用校正用。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。平板硫化機生產(chǎn)廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預設壓力范圍。蘇州熱壓機電熱板:采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金(電熱高溫模具鋼),具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。
2、松開聯(lián)軸大,用水平儀進行分別可以放在泵軸和底座上,通過不斷調(diào)整楔墊,校正處理機組發(fā)展水平,適當擰緊地腳螺栓,以防人員走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4. 連接管道并確定電機的旋轉方向后,連接聯(lián)軸器,再次檢查軸的同心度。
5.經(jīng)過2-3小時的實際試運行后,應進行最后的檢查。如果沒有不良現(xiàn)象,應認為安裝合格。
在試運過程中進行檢查軸承的溫度和振動分析情況具體如下:
6. 在安裝過程中,為防止雜物落入機器內(nèi),裝置的所有孔均應蓋好。
7.為了防止管道中的雜物進入泵內(nèi),應在新安裝的管道中安裝過濾器。有效截面應大于吸入管截面的2 ~ 3倍。
安裝說明
1.泵的安裝質(zhì)量對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有著非常重要的影響,因此安裝和校正工作必須認真進行,不允許輕舉妄動。
2、泵吸入管的安裝一個高度、長度和管徑應滿足學生計算值,力求通過簡短,減少企業(yè)不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時,不超過其允許出現(xiàn)汽蝕余量。
3.吸入管和排出管應有支架。 泵不允許承受管道的載荷。
安裝泵的位置應足夠寬敞,方便維修工作。
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